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螺旋叶片有几种形式?是怎么产生的?

发布日期:2021-11-17 10:09:50 浏览次数:480

  螺旋叶片是由钢板或钢带制成的连续螺旋零件,广泛应用于农业机械、电力、轻工、食品、化工等诸多行业。


  下面小编就和大家一起来看看螺旋叶片的相关内容介绍吧。


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  一般来说,螺旋叶片是用带螺旋叶片的冷轧机冷轧的,但也可以用其他方式生产,如单片冲压焊接、螺旋叶片缠绕成型、激光切割拉伸、铸造等。刀片的用途不同,制作方法也不同。


  如输送机、收割机割台等。对于不同的目的,螺旋叶片具有不同的形式。根据螺旋叶片的不同用途,可分为实心型、带型、叶片型和齿形四大类。它们相应的使用特点和加工工艺是不同的。


  例如,实心螺旋叶片用于运输粉状和粒状材料;带式螺旋叶片适用于输送粉状和小块状物料;然而,叶片式和齿形叶片适用于输送高粘度和高压缩性的材料。根据不同的类型,采用相应的制造工艺。


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  另外无轴螺旋叶片主要用于机床的铁销,不锈钢螺旋叶片多用于医药、食品、化工行业。大螺距、大直径、大厚度的螺旋叶片一般采用单片冲压、拼焊成型,主要用于矿山运输。


  一般来说,螺旋叶片是螺旋输送机的易损部件。一开始螺旋叶片外侧被磨成刃口形状,不会影响其工作性能。但慢慢的,叶片外径越来越小,直到无法运输,严重影响生产。


  此外,同一轴上螺旋叶片的磨损速度也不同。由于进料端的物料处于无序状态,螺旋叶片的磨损为严重(尤其是输送颗粒状物料时)。往往一个轴的一端只有三五个叶片磨损,需要更换,所以丢弃整个轴是很可惜的。


  螺旋叶片的生产一般有三种方式,一种是缠绕,另一种是冷轧挤压,另一种是拉伸或冲压。根据客户对刀片的使用情况,可以对比刀片的优缺点进行相对购买。


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  一种缠绕刀片的优点是刀片外径和内径的厚度相对相等,加工出的刀片内径尺寸的精度误差极小。冷轧刀片的优点是在加工成型过程中经过挤压和塑性变形后,刀片的硬度和耐磨性提高,使用寿命延长。缺点是,由于加工原理的特点,叶片的外缘比内缘薄,通过外径的螺距的加工精度不如缠绕的精度。


  另一种方法是利用公司计算叶片落料膨胀公式,然后切圆放在模具上冲压成型。这种大厚度大外径大螺距的叶片是其他两种无法替代的。


  以上就是螺旋叶片有几种形式?是怎么产生的介绍了,相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!


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